LM46002AQPWPRQ1 ಪ್ಯಾಕೇಜ್ HTSSOP16 ಇಂಟಿಗ್ರೇಟೆಡ್ ಸರ್ಕ್ಯೂಟ್ IC ಚಿಪ್ ಹೊಸ ಮೂಲ ಸ್ಪಾಟ್ ಎಲೆಕ್ಟ್ರಾನಿಕ್ಸ್ ಘಟಕಗಳು
ಉತ್ಪನ್ನ ಗುಣಲಕ್ಷಣಗಳು
ಮಾದರಿ | ವಿವರಣೆ |
ವರ್ಗ | ಇಂಟಿಗ್ರೇಟೆಡ್ ಸರ್ಕ್ಯೂಟ್ಗಳು (ICs) |
Mfr | ಟೆಕ್ಸಾಸ್ ಇನ್ಸ್ಟ್ರುಮೆಂಟ್ಸ್ |
ಸರಣಿ | ಆಟೋಮೋಟಿವ್, AEC-Q100, ಸರಳ ಸ್ವಿಚರ್® |
ಪ್ಯಾಕೇಜ್ | ಟೇಪ್ & ರೀಲ್ (TR) ಕಟ್ ಟೇಪ್ (CT) ಡಿಜಿ-ರೀಲ್® |
SPQ | 2000T&R |
ಉತ್ಪನ್ನ ಸ್ಥಿತಿ | ಸಕ್ರಿಯ |
ಕಾರ್ಯ | ಸ್ಟೆಪ್-ಡೌನ್ |
ಔಟ್ಪುಟ್ ಕಾನ್ಫಿಗರೇಶನ್ | ಧನಾತ್ಮಕ |
ಸ್ಥಳಶಾಸ್ತ್ರ | ಬಕ್ |
ಔಟ್ಪುಟ್ ಪ್ರಕಾರ | ಹೊಂದಾಣಿಕೆ |
ಔಟ್ಪುಟ್ಗಳ ಸಂಖ್ಯೆ | 1 |
ವೋಲ್ಟೇಜ್ - ಇನ್ಪುಟ್ (ನಿಮಿಷ) | 3.5V |
ವೋಲ್ಟೇಜ್ - ಇನ್ಪುಟ್ (ಗರಿಷ್ಠ) | 60V |
ವೋಲ್ಟೇಜ್ - ಔಟ್ಪುಟ್ (ನಿಮಿಷ/ಸ್ಥಿರ) | 1V |
ವೋಲ್ಟೇಜ್ - ಔಟ್ಪುಟ್ (ಗರಿಷ್ಠ) | 28V |
ಪ್ರಸ್ತುತ - ಔಟ್ಪುಟ್ | 2A |
ಆವರ್ತನ - ಸ್ವಿಚಿಂಗ್ | 200kHz ~ 2.2MHz |
ಸಿಂಕ್ರೊನಸ್ ರೆಕ್ಟಿಫೈಯರ್ | ಹೌದು |
ಕಾರ್ಯನಿರ್ವಹಣಾ ಉಷ್ಣಾಂಶ | -40°C ~ 125°C (TJ) |
ಆರೋಹಿಸುವ ವಿಧ | ಮೇಲ್ಮೈ ಮೌಂಟ್ |
ಪ್ಯಾಕೇಜ್ / ಕೇಸ್ | 16-TSSOP (0.173", 4.40mm ಅಗಲ) ತೆರೆದ ಪ್ಯಾಡ್ |
ಪೂರೈಕೆದಾರ ಸಾಧನ ಪ್ಯಾಕೇಜ್ | 16-HTSSOP |
ಮೂಲ ಉತ್ಪನ್ನ ಸಂಖ್ಯೆ | LM46002 |
ಚಿಪ್ ಉತ್ಪಾದನಾ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆ
ಸಂಪೂರ್ಣ ಚಿಪ್ ತಯಾರಿಕೆಯ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಯು ಚಿಪ್ ವಿನ್ಯಾಸ, ವೇಫರ್ ಉತ್ಪಾದನೆ, ಚಿಪ್ ಪ್ಯಾಕೇಜಿಂಗ್ ಮತ್ತು ಚಿಪ್ ಪರೀಕ್ಷೆಯನ್ನು ಒಳಗೊಂಡಿರುತ್ತದೆ, ಅವುಗಳಲ್ಲಿ ವೇಫರ್ ಉತ್ಪಾದನಾ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಯು ವಿಶೇಷವಾಗಿ ಸಂಕೀರ್ಣವಾಗಿದೆ.
ಮೊದಲ ಹಂತವು ಚಿಪ್ ವಿನ್ಯಾಸವಾಗಿದೆ, ಇದು ಕ್ರಿಯಾತ್ಮಕ ಉದ್ದೇಶಗಳು, ವಿಶೇಷಣಗಳು, ಸರ್ಕ್ಯೂಟ್ ಲೇಔಟ್, ವೈರ್ ವಿಂಡಿಂಗ್ ಮತ್ತು ವಿವರಗಳಂತಹ ವಿನ್ಯಾಸದ ಅವಶ್ಯಕತೆಗಳನ್ನು ಆಧರಿಸಿದೆ. "ವಿನ್ಯಾಸ ರೇಖಾಚಿತ್ರಗಳನ್ನು" ರಚಿಸಲಾಗಿದೆ;ಚಿಪ್ ನಿಯಮಗಳ ಪ್ರಕಾರ ಫೋಟೊಮಾಸ್ಕ್ಗಳನ್ನು ಮುಂಚಿತವಾಗಿ ತಯಾರಿಸಲಾಗುತ್ತದೆ.
②.ವೇಫರ್ ಉತ್ಪಾದನೆ.
1. ವೇಫರ್ ಸ್ಲೈಸರ್ ಬಳಸಿ ಸಿಲಿಕಾನ್ ವೇಫರ್ಗಳನ್ನು ಅಗತ್ಯವಿರುವ ದಪ್ಪಕ್ಕೆ ಕತ್ತರಿಸಲಾಗುತ್ತದೆ.ತೆಳುವಾದ ವೇಫರ್, ಉತ್ಪಾದನಾ ವೆಚ್ಚ ಕಡಿಮೆ, ಆದರೆ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಯು ಹೆಚ್ಚು ಬೇಡಿಕೆಯಿದೆ.
2. ಫೋಟೊರೆಸಿಸ್ಟ್ ಫಿಲ್ಮ್ನೊಂದಿಗೆ ವೇಫರ್ ಮೇಲ್ಮೈಯನ್ನು ಲೇಪಿಸುವುದು, ಇದು ಆಕ್ಸಿಡೀಕರಣ ಮತ್ತು ತಾಪಮಾನಕ್ಕೆ ವೇಫರ್ನ ಪ್ರತಿರೋಧವನ್ನು ಸುಧಾರಿಸುತ್ತದೆ.
3. ವೇಫರ್ ಫೋಟೋಲಿಥೋಗ್ರಫಿ ಅಭಿವೃದ್ಧಿ ಮತ್ತು ಎಚ್ಚಣೆಯು UV ಬೆಳಕಿಗೆ ಸೂಕ್ಷ್ಮವಾಗಿರುವ ರಾಸಾಯನಿಕಗಳನ್ನು ಬಳಸುತ್ತದೆ, ಅಂದರೆ UV ಬೆಳಕಿಗೆ ಒಡ್ಡಿಕೊಂಡಾಗ ಅವು ಮೃದುವಾಗುತ್ತವೆ.ಮುಖವಾಡದ ಸ್ಥಾನವನ್ನು ನಿಯಂತ್ರಿಸುವ ಮೂಲಕ ಚಿಪ್ನ ಆಕಾರವನ್ನು ಪಡೆಯಬಹುದು.ಸಿಲಿಕಾನ್ ವೇಫರ್ಗೆ ಫೋಟೊರೆಸಿಸ್ಟ್ ಅನ್ನು ಅನ್ವಯಿಸಲಾಗುತ್ತದೆ ಇದರಿಂದ ಯುವಿ ಬೆಳಕಿಗೆ ಒಡ್ಡಿಕೊಂಡಾಗ ಅದು ಕರಗುತ್ತದೆ.ಮುಖವಾಡದ ಮೊದಲ ಭಾಗವನ್ನು ಅನ್ವಯಿಸುವ ಮೂಲಕ ಇದನ್ನು ಮಾಡಲಾಗುತ್ತದೆ, ಇದರಿಂದಾಗಿ UV ಬೆಳಕಿಗೆ ಒಡ್ಡಿಕೊಳ್ಳುವ ಭಾಗವು ಕರಗುತ್ತದೆ ಮತ್ತು ಈ ಕರಗಿದ ಭಾಗವನ್ನು ನಂತರ ದ್ರಾವಕದಿಂದ ತೊಳೆಯಬಹುದು.ಈ ಕರಗಿದ ಭಾಗವನ್ನು ನಂತರ ದ್ರಾವಕದಿಂದ ತೊಳೆಯಬಹುದು.ಉಳಿದ ಭಾಗವು ಫೋಟೊರೆಸಿಸ್ಟ್ನಂತೆ ಆಕಾರದಲ್ಲಿದೆ, ನಮಗೆ ಬೇಕಾದ ಸಿಲಿಕಾ ಪದರವನ್ನು ನೀಡುತ್ತದೆ.
4. ಅಯಾನುಗಳ ಇಂಜೆಕ್ಷನ್.ಎಚ್ಚಣೆ ಯಂತ್ರವನ್ನು ಬಳಸಿ, N ಮತ್ತು P ಬಲೆಗಳನ್ನು ಬೇರ್ ಸಿಲಿಕಾನ್ನಲ್ಲಿ ಕೆತ್ತಲಾಗುತ್ತದೆ ಮತ್ತು PN ಜಂಕ್ಷನ್ (ಲಾಜಿಕ್ ಗೇಟ್) ರೂಪಿಸಲು ಅಯಾನುಗಳನ್ನು ಚುಚ್ಚಲಾಗುತ್ತದೆ;ಮೇಲಿನ ಲೋಹದ ಪದರವನ್ನು ನಂತರ ರಾಸಾಯನಿಕ ಮತ್ತು ಭೌತಿಕ ಹವಾಮಾನದ ಮಳೆಯಿಂದ ಸರ್ಕ್ಯೂಟ್ಗೆ ಸಂಪರ್ಕಿಸಲಾಗುತ್ತದೆ.
5. ವೇಫರ್ ಪರೀಕ್ಷೆ ಮೇಲಿನ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಗಳ ನಂತರ, ವೇಫರ್ ಮೇಲೆ ಡೈಸ್ನ ಜಾಲರಿಯು ರೂಪುಗೊಳ್ಳುತ್ತದೆ.ಪ್ರತಿ ಡೈನ ವಿದ್ಯುತ್ ಗುಣಲಕ್ಷಣಗಳನ್ನು ಪಿನ್ ಪರೀಕ್ಷೆಯನ್ನು ಬಳಸಿಕೊಂಡು ಪರೀಕ್ಷಿಸಲಾಗುತ್ತದೆ.
③.ಚಿಪ್ ಪ್ಯಾಕೇಜಿಂಗ್
ಸಿದ್ಧಪಡಿಸಿದ ವೇಫರ್ ಅನ್ನು ಸರಿಪಡಿಸಲಾಗಿದೆ, ಪಿನ್ಗಳಿಗೆ ಬಂಧಿಸಲಾಗುತ್ತದೆ ಮತ್ತು ಬೇಡಿಕೆಗೆ ಅನುಗುಣವಾಗಿ ವಿವಿಧ ಪ್ಯಾಕೇಜ್ಗಳಾಗಿ ಮಾಡಲಾಗುತ್ತದೆ.ಉದಾಹರಣೆಗಳು: DIP, QFP, PLCC, QFN, ಇತ್ಯಾದಿ.ಇದು ಮುಖ್ಯವಾಗಿ ಬಳಕೆದಾರರ ಅಪ್ಲಿಕೇಶನ್ ಅಭ್ಯಾಸಗಳು, ಅಪ್ಲಿಕೇಶನ್ ಪರಿಸರ, ಮಾರುಕಟ್ಟೆ ಪರಿಸ್ಥಿತಿ ಮತ್ತು ಇತರ ಬಾಹ್ಯ ಅಂಶಗಳಿಂದ ನಿರ್ಧರಿಸಲ್ಪಡುತ್ತದೆ.
④.ಚಿಪ್ ಪರೀಕ್ಷೆ
ಚಿಪ್ ತಯಾರಿಕೆಯ ಅಂತಿಮ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಯು ಪೂರ್ಣಗೊಂಡ ಉತ್ಪನ್ನ ಪರೀಕ್ಷೆಯಾಗಿದೆ, ಇದನ್ನು ಸಾಮಾನ್ಯ ಪರೀಕ್ಷೆ ಮತ್ತು ವಿಶೇಷ ಪರೀಕ್ಷೆ ಎಂದು ವಿಂಗಡಿಸಬಹುದು, ಮೊದಲನೆಯದು ವಿದ್ಯುತ್ ಬಳಕೆ, ಕಾರ್ಯಾಚರಣಾ ವೇಗ, ವೋಲ್ಟೇಜ್ ಪ್ರತಿರೋಧ, ವಿವಿಧ ಪರಿಸರದಲ್ಲಿ ಪ್ಯಾಕೇಜಿಂಗ್ ಮಾಡಿದ ನಂತರ ಚಿಪ್ನ ವಿದ್ಯುತ್ ಗುಣಲಕ್ಷಣಗಳನ್ನು ಪರೀಕ್ಷಿಸುವುದು. ಇತ್ಯಾದಿ. ಪರೀಕ್ಷೆಯ ನಂತರ, ಚಿಪ್ಸ್ ಅನ್ನು ಅವುಗಳ ವಿದ್ಯುತ್ ಗುಣಲಕ್ಷಣಗಳ ಪ್ರಕಾರ ವಿವಿಧ ಶ್ರೇಣಿಗಳಾಗಿ ವರ್ಗೀಕರಿಸಲಾಗಿದೆ.ವಿಶೇಷ ಪರೀಕ್ಷೆಯು ಗ್ರಾಹಕರ ವಿಶೇಷ ಅಗತ್ಯಗಳ ತಾಂತ್ರಿಕ ನಿಯತಾಂಕಗಳನ್ನು ಆಧರಿಸಿದೆ, ಮತ್ತು ಗ್ರಾಹಕರ ವಿಶೇಷ ಅಗತ್ಯಗಳನ್ನು ಪೂರೈಸಬಹುದೇ ಎಂದು ನೋಡಲು ಒಂದೇ ರೀತಿಯ ವಿಶೇಷಣಗಳು ಮತ್ತು ಪ್ರಭೇದಗಳ ಕೆಲವು ಚಿಪ್ಗಳನ್ನು ಪರೀಕ್ಷಿಸಲಾಗುತ್ತದೆ, ವಿಶೇಷ ಚಿಪ್ಗಳನ್ನು ಗ್ರಾಹಕರಿಗೆ ವಿನ್ಯಾಸಗೊಳಿಸಬೇಕೆ ಎಂದು ನಿರ್ಧರಿಸುತ್ತದೆ.ಸಾಮಾನ್ಯ ಪರೀಕ್ಷೆಯಲ್ಲಿ ಉತ್ತೀರ್ಣರಾದ ಉತ್ಪನ್ನಗಳನ್ನು ವಿಶೇಷಣಗಳು, ಮಾದರಿ ಸಂಖ್ಯೆಗಳು ಮತ್ತು ಕಾರ್ಖಾನೆ ದಿನಾಂಕಗಳೊಂದಿಗೆ ಲೇಬಲ್ ಮಾಡಲಾಗುತ್ತದೆ ಮತ್ತು ಕಾರ್ಖಾನೆಯಿಂದ ಹೊರಡುವ ಮೊದಲು ಪ್ಯಾಕ್ ಮಾಡಲಾಗುತ್ತದೆ.ಪರೀಕ್ಷೆಯಲ್ಲಿ ಉತ್ತೀರ್ಣರಾಗದ ಚಿಪ್ಗಳನ್ನು ಅವರು ಸಾಧಿಸಿದ ನಿಯತಾಂಕಗಳನ್ನು ಅವಲಂಬಿಸಿ ಡೌನ್ಗ್ರೇಡ್ ಅಥವಾ ತಿರಸ್ಕರಿಸಲಾಗಿದೆ ಎಂದು ವರ್ಗೀಕರಿಸಲಾಗಿದೆ.